Классификатор угольной шихты играет крайне важную роль в системе транспортировки угля на угольных электростанциях, особенно мелкозернистый классификатор — в установках с циркулирующим псевдоожиженным слоем. Для достижения более оптимального распределения по размерам частиц и минимизации избыточного дробления пользователи предъявляют к классификатору повышенные требования: высокая эффективность сортировки, минимальное техническое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы. Поэтому выбор типа классификатора приобретает особое значение.

　　К числу известных академических учреждений Китая, занимающихся исследованиями в области сортировочных машин, относятся Северо‑Восточный университет, Китайский университет горного дела и технологии, Пекинский научно‑исследовательский институт чёрной металлургии и др. Эти организации располагают академиками, профессорами и научными руководителями, которые осуществляют исследовательские проекты, посвящённые теории и производству оборудования для сортировки, дробления и подачи в различных базовых отраслях промышленности, что способствует развитию технологий сортировки в Китае. Исследования в области сортировочных машин должны проводиться не только в Китае, но и предполагать сотрудничество с ведущими международными компаниями, специализирующимися на сортировке и дроблении, с целью внедрения передовых технологий и развития по пути, отражающему китайскую специфику.

　　Однако независимо от выбранного типа просеивающего устройства фундаментальные параметры не могут трактоваться произвольно; к ним относятся эффективность просеивания, форма распределения материала в устройстве, механизм расслоения материала, время просеивания, площадь просеивания, степень открытости решётки, коэффициент использования решётки, её толщина, а также технологии предотвращения засорения отверстий решётки. Для вибрационных грохотов дополнительно учитываются такие параметры, как частота вибрации, интенсивность вибрации, ускорение вибрации, амплитуда и направление вибрации. Для роликовых и барабанных грохотов необходимо принимать во внимание такие факторы, как окружная скорость, угол наклона поверхности решётки и характер вибрации. Что касается колеблющихся и качающихся грохотов, то здесь следует учитывать механическую синхронизацию вала и механическую прочность кривошипа.

　　Эффективность просеивания — ключевой фактор и основное требование пользователей. Утрата ориентации на эффективность просеивания означает утрату главной цели использования просеивающего оборудования.

　　Если в просеивающей машине отсутствует распределительная конструкция и поверхность сита не обеспечивается полным покрытием, коэффициент использования просеивающей площади снижается, что непосредственно ухудшает эффективность сортировки. Неполное покрытие также легко приводит к локальному износу, увеличивая объём местного технического обслуживания. При отсутствии эффективного механизма сортирования материала по слоям он перемещается преимущественно в плоском потоке, вследствие чего мелкий исходный уголь не успевает быстро разделиться на слои и опуститься. Таким образом, шансы на контакт мелких фракций, находящихся в середине материального потока, с отверстиями сита практически отсутствуют, что делает невозможным достижение высокой эффективности сортировки.

　　Время просеивания также является чрезвычайно важным фактором. Скорость ленточного конвейера для угля задаётся фиксированно, поэтому скорость просеивания и транспортировки в просеивающем устройстве должна соответствовать или превышать скорость ленты; в противном случае возникнет мгновенная засорённость просеивающего аппарата. Теоретически, чем больше время просеивания, тем выше его эффективность, однако это необходимо поддерживать в определённых пределах.

　　Если у определённого типа просеивающего оборудования очень малая площадь просеивания, низкая степень открытия решётки и низкий коэффициент использования сита, но при этом оно обеспечивает чрезвычайно высокую эффективность просеивания, то это противоречит базовым научным представлениям и невозможно.

　　Очень толстое сито приводит к тому, что отверстия в нём становятся параллельными и узкими, что удлиняет время прохождения мелких фракций; при этом эти фракции легко накапливаются и постепенно засоряют узкие отверстия сита. Поэтому, если в сортировочном оборудовании отсутствуют эффективные меры против засорения отверстий, оно забивается при обработке влажного липкого сырого угля или угольной шламы. Как только вся поверхность сита оказывается заблокированной, эффективность сортировки падает до нуля.

　　При выборе вибросита необходимо учитывать величину ускорения вибрации. Чем выше ускорение сита, тем сильнее способность влажных липких материалов отрываться от поверхности сита, что повышает эффективность очистки. Чем больше угол наклона сита, тем выше скорость движения материала; теоретически это снижает производительность просеивания. Поэтому угол должен быть оптимальным: слишком большой или слишком малый неблагоприятно сказывается на процессе сортировки. Более высокая частота вибрации соответствует меньшей амплитуде — это также закономерная зависимость. При обработке влажного липкого сырого угля обычно выбирают большую амплитуду и более низкую частоту; для крайне мелкого сухого сырого угля, как правило, применяют меньшую амплитуду и более высокую частоту, что позволяет существенно повысить эффективность просеивания.

　　При выборе вибрационного грохота крайне важно надлежащим образом учитывать взаимосвязанные параметры: частоту вибрации, интенсивность вибрации, ускорение вибрации, амплитуду и направление вибрации.

　　При выборе барабанных или роликовых грохотов, помимо учёта вышеуказанных общих факторов, необходимо обращать внимание на оптимальную скорость вращения барабана и вала грохота. Чем выше скорость, тем короче время просеивания материала, что приводит к резкому снижению эффективности грохочения. Напротив, при слишком низкой скорости возникает засорение оборудования. Кроме того, чрезмерная скорость вызывает сильные вибрации. Виброгрохоты работают на основе принципов вибрации и не подвержены её воздействию, тогда как барабанные и роликовые грохоты следует защищать от механического усталостного разрушения, вызванного вибрацией, чтобы предотвратить быстрое повреждение подшипников, поломку вала и риск для последующего оборудования. Кроме того, следует учитывать проблемы, связанные с попаданием металлических проволок, железных блоков, детонирующих шнуров, древесины, тканых материалов и других предметов, которые увеличивают сопротивление — например, заклинивание вала и запутывание — и приводят к остановкам оборудования.

　　При выборе вибрационных или качающихся грохотов необходимо учитывать механическую синхронизацию валов и прочность кривошипного механизма. Принцип соединения кривошипов и многовальной механической синхронизации для обеспечения возвратно‑поступательного качания весьма прост; исторически именно по этому принципу приводились в действие паровые машины. Однако при наличии нескольких соединённых валов точность обработки возрастает экспоненциально с ростом числа валов, что порой затрудняет сборку агрегата ещё на заводе. Такие грохоты не могут быть слишком длинными или широкими; площадь просеивания и степень открытости решётки ограничены. Они применимы преимущественно в процессах грохочения крупных частиц.

　　В заключение: выбор сортировочной машины должен соответствовать основным принципам — высокой эффективности сортировки, надёжной эксплуатации и простоте технического обслуживания. Кратко перечислены основные элементы сортировочных машин и их назначение.

　　1: Меры по оценке равномерного распределения: Рекомендуется добавить меры оценки распределения для повышения эффективности скрининга.

　　2: Зона сортировки: Следует придерживаться принципа выбора более крупных объектов вместо мелких, чтобы повысить эффективность сортировки.

　　3: Коэффициент использования сита: выбирайте более высокий коэффициент использования сита для повышения эффективности сортировки.

　　4: Коэффициент открытости решётки: выбирайте более высокий коэффициент открытости решётки для повышения эффективности сортировки.

　　5: Толщина решётки: выбирайте более тонкие материалы для решётки, чтобы сократить время прохождения материала и повысить эффективность просеивания.

　　6: Угол экрана: выберите оптимальный угол для повышения эффективности просеивания.

　　7: Амплитуда: выбирайте умеренную амплитуду для повышения эффективности просеивания.

　　8: Частота вибрации: выбирайте умеренную частоту вибрации для повышения эффективности сортировки.

　　9: Ускорение вибрации: выбирайте более высокую интенсивность вибрации для повышения эффективности сортировки.

　　10: Скорость вращения: выбирайте разумную скорость вращения для повышения эффективности сортировки.

　　11: Метод смазки поворотных подшипников: выбирайте простой и эффективный способ смазки для повышения надёжности оборудования.

　　12: Уплотнение оборудования: выбирайте метод, который легко разбирается и обеспечивает надёжное уплотнение, соответствующее требованиям охраны окружающей среды.

　　13: Энергопотребление: выбирайте оборудование с более низким энергопотреблением, чтобы снизить эксплуатационные расходы.

　　14: Объём технического обслуживания: выбирайте оборудование с минимальными требованиями к обслуживанию, чтобы снизить трудоёмкость и уменьшить эксплуатационные расходы.

　　15: Управление программой: выбирайте практичное и надёжное управление программой для повышения безопасности системы.

　　Приведённые выше показатели не являются исчерпывающими; некоторые факторы взаимосвязаны и проявляют взаимно противоположные механизмы. Кроме того, географическое расположение оборудования, особенности технологического процесса, в котором оно используется, а также характер материалов — всё это усложняет выбор сортировочных машин.

　　Поэтому освоение базовых теоретических основ сортировки является крайне важным. Общение с экспертами и учёными из различных ключевых отраслей позволит существенно повысить эффективность процессов сортировки и дробления, сделав выбор оборудования для сортировки более обоснованным. После тщательного научного исследования и проверки можно добиться правильного решения.

Будем рады, если вы свяжетесь с нами — мы с готовностью окажем вам своё внимание!